PC diffúziós film

Folyamatú lépések: Először is, a PP nyersanyagot alaposan összekeverik egy megfelelő mennyiségű fénydiffúzorral, és beillesztik az extruder hordóba. Az extruderben a nyersanyag fokozatosan megolvad a csavar forgása és melegítése miatt, egyenletes olvadékot képezve. Az olvadt anyagot ezután egy speciálisan alakú szerszámon extrudálják, hogy tubuláris tuskát képezzenek. A magas - nyomásterületet a szerszám közepén vezetik be, hogy a tubuláris tuskát filmré alakítsák. A film vastagságát és szélességét úgy szabályozzuk, hogy beállítsuk a - UP arányt, és húzzák a - out sebességet. Végül, a felfújt film egy hűtőberendezésen (például egy víz - vízhűtőgyűrű vagy levegő {{{{}} hűtőberendezés) áthalad, hogy a filmet gyorsan lehűtse és megszilárdítsa, mielőtt egy szülőhengerbe tekercselték egy - UP készülékkel.

Az extrudálási fújási öntési folyamat magas termelési hatékonyságot és viszonylag alacsony berendezéseket kínál, így alkalmassá teszi a különféle vastagságú és szélességű PP diffúziós fóliák nagy - skála előállítására. Ez a folyamat lehetővé teszi a folyamatos termelési és magas termelési sebességet, megfelelve a PP diffúziós filmek magas piaci keresletének. Mivel a filmet vízszintesen és hosszanti szempontból is nyújtják a fújási folyamat során, annak mechanikai tulajdonságai jelentősen javulnak, így alkalmassá válik a nagy mechanikai szilárdságra, például a diffúzor filmek kültéri reklámozású fénydobozokhoz. Az extrudálási fújási öntési folyamat lehetővé teszi a film vastagságának és szélességének rugalmas beállítását is a testreszabott követelmények teljesítéséhez.

Folyamatú lépések: A vegyes PC nyersanyagot és a könnyű diffúzorot felmelegítik és megolvasztják, majd egy slot -szerszámon extrudálják, hogy egyenletes olvadékáramot képezzenek. Az olvadékáram gyorsan lehűl és megszilárdul egy hűvös tekercsen, és egy filmet képez. A hűtőhenger felületének befejezése és hőmérséklet -szabályozása jelentős hatással van a film síkságára és optikai tulajdonságaira. Az öntött film eljárás során a filmvastagság pontosan szabályozható olyan paraméterek beállításával, mint például a szerszám és a hűvös tekercs közötti rés, az olvadék extrudálási sebessége és a hideghenger -sebesség. A kialakított film rajzon, vágáson és egyéb folyamatokon megy keresztül, mielőtt tekercsbe kerülne.

Jellemzők és a termékminőség: Az öntött film eljárással készített PC -diffúziós filmek kiváló vastagságú egységességet és nagy átláthatóságot mutatnak. Mivel az olvadék gyorsan lehűl a hideghengereknél, a molekuláris láncoknak nincs ideje teljesen orientálni, ami egy izotropabb filmet eredményez, amely stabilabb optikai tulajdonságokkal rendelkezik. Az ezt a folyamat felhasználásával készített filmek nagyon sík felületet büszkélkedhetnek, látható striák nélkül, így alkalmassá teszik azokat, amelyek nagy optikai teljesítményt igényelnek, például az LCD háttérvilágító modulokban található diffúzor filmeket. Az öntött film folyamat vékonyabb fóliákat is előállíthat, megfelelve a könnyű és magas- transzmittancia termékek igényeinek. Az öntött filmfolyamat azonban jelentős beruházási beruházásokat igényel, ami viszonylag lassú termelési sebességet és magas költségeket eredményez.

Folyamatú lépések: A speciális funkcionális adalékanyagot tartalmazó bevonatot egyenletesen alkalmazzák a kialakított PC -fólia felületére egy bevonógép segítségével. A bevonat olyan anyag lehet, amely olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint például az UV -védelem, az antisztatikus tulajdonságok vagy a láng késleltetés. Különböző bevonási módszerek állnak rendelkezésre, beleértve a pengék bevonását, a görgős bevonatot és a permetezést. A megfelelő módszert a bevonat tulajdonságai és a bevonási követelmények alapján választják ki. A bevonat után a - feldolgozási lépéseket, például a szárítást vagy a kikeményedést biztosítja, hogy a bevonat szilárdan tapadjon a film felületéhez, és egy PC -diffúzor filmet képez, amely speciális funkciókkal rendelkezik. Amikor PC diffúziós filmet készít a kültéri reklám fénydobozokhoz, UV - rezisztens bevonat alkalmazható a film felületére egy bevonási folyamat révén, hogy javítsa az időjárási ellenállásot és meghosszabbítsa annak élettartamát.

Funkcionális megvalósítás és minőség -ellenőrzés: A bevonási folyamat különféle speciális funkciókat szolgáltathat a PC -diffúzor filmnek, amely megfelel a különböző alkalmazási forgatókönyvek különféle igényeinek. A minőség -ellenőrzés megköveteli a bevonat készítményének, a bevonat vastagságának és az egységesség szigorú ellenőrzését a speciális funkciók és a termékkonzisztens hatékonyságának hatékony megvalósításához. A bevonóberendezések paramétereinek, például a pengés nyomásának és a hengersebességnek a pontos vezérlése biztosítja a film felületének egyenletes bevonását, a bevonat vastagságának tűréseit szűk tartományban tartva. A bevont film szigorú minőségi tesztelésen megy keresztül, például funkcionális és adhéziós tesztelés, hogy biztosítsa a releváns szabványok és az ügyfelek igényeinek betartását.