LCD TV háttérvilágítás szalag objektív ragasztó ragasztó
Feb 18, 2019
A hagyományos folyadékkristályos kijelzők háttérvilágításként hideg katódos fénycsöveket (CCFL) használnak, amely gyenge színvisszaadást eredményez, és amely higanyt gőzt tartalmaz, amely káros az emberi testre. Napjainkban, a technológia fejlesztésével, fokozatosan váltotta fel a LED-es háttérvilágításokat. A LED-es háttérvilágítás jó színvisszaadással, hosszú élettartammal, higany nélkül, környezetvédelemmel, alacsony feszültségű működéssel, gyors reagálással és kényelmes vezérléssel rendelkezik.
A háttérvilágítás a fényforrás helyzetének megfelelően egy közvetlen típusú háttérvilágításra és egy él-típusú háttérvilágításra oszlik. A közvetlen típusú háttérvilágítás közvetlenül a LED-fényforrást a fénykibocsátó felület alá helyezi, és a fényforrás által kibocsátott fényt térközzel és diffúziós lemezzel diffundálják, majd felületi fényforrássá, és közvetlen -típusú háttérvilágításnak bizonyos keverési távolságra van szüksége. A szélső megvilágítású háttérvilágítás szerkezete meghaladja az ultra-vékony modul kialakítását. Az „ultra-vékony szél” fúvással a nagyméretű, ultra-vékony oldalfényű LED-es háttérvilágítások a főbb televíziós gyártók és az előremutató vállalkozások kutatásává váltak. csatlakozási pont.
A LED-es háttérvilágítás teljes szerkezete a következőket tartalmazza: LED-szalag, meghajtótábla, film, fényvezető lemez, hűtőborda, felső keret, hátlap, lencsék és hasonlók. Ebben a papírban a LED fénysáv és a lencse ragasztóval van rögzítve.
LED háttérvilágítás szalag és lencse
A fénysáv általában hosszú szalagszubsztrátum, és az anyag magában foglalja: FR-4, fém, kerámia, ötvözet, stb., És egy specifikus tapaszhely van jelölve az aljzatra, és általában 3-4 adagolási pozíciót tartalmaz.
A lencse LENS néven is ismert. Az anyag magában foglalja: PC, üveg, PMMA, szilikon, stb. A fénysávon az adagolási pozíciónak megfelelő 3 vagy 4 csap található. A mérete általában kb. And2cm, az ólom magassága kb. 1 mm.
Jelenleg a LENS és a fénysáv rögzítésére szolgáló közös módszer az, hogy a ragasztót a fénysáv adagolási helyén adja ki. A ragasztónak viszonylag nagy viszkozitásúnak kell lennie, és 0,5-1 mm magasságú ragasztótípust kell tartani 3-5 percen belül, majd a lencsét használják. Helyezze a megfelelő pozícióba, helyezze be a csapot a ragasztóba, úgy, hogy a ragasztó teljesen lefedje a lencsetartót, majd a ragasztót kikeményítse.
A piacon két fő típusú ragasztó van, nevezetesen az alacsony hőmérsékletű hőkezelő ragasztó és az UV-szárító ragasztó.
A HT8218-1 alacsony hőmérsékletű keményítő ragasztó fehér, egykomponensű, alacsony hőkezelési hőmérséklet, gyors kikeményedés, 80 ° C-on 10 percig kikeményedve, nagy szilárdság a kikeményedés után; a ragasztó magas viszkozitása, nincs ragasztó összeomlása, deformálódás, konzisztencia-adagolás jó. Kiváló stabilitás biztosítja a háttérvilágítás hosszú távú használatát.
HT8815 UV-szárító ragasztó egy áttetsző, egykomponensű, UV-kikeményíthető ragasztó. A termék gyorsan kikeményedik és 10 másodperc alatt kikeményíthető egy 365 nm-es domináns hullámhosszú UV-lámpa megvilágítása alatt. Az erősség a kikeményedés után rendkívül magas.
A két eljárás közötti különbség az, hogy az alacsony hőmérsékletű keményítő ragasztónak nem kell UV-keményítő berendezést vásárolnia, és kemencében történő melegítéssel kikeményíthetők; az ultraibolya térhálósodó ragasztó gyorsan kikeményedik, és alkalmazható az összeszerelő vezeték automatikus működéséhez, és a termelési hatékonyság rendkívül magas.
